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短袜生产制造工艺技术标准流程

　一、棉袜的定型的过程

　　鞋子是成型服务。编识出一全部外形的鞋子，其编识技巧与的工艺过程中 ，因鞋子类别和袜机显著特点而有了有所差异，简略有下类三种方式。

　　几步冷冲压　

　　在单针筒袜飞POS机上编者按织短袜，袜口是在罗纹飞POS机上搞定的，也可衬入橡筋线或氨纶罗纹袜口。如果将袜口经套刺盘传递到袜机针筒上，再手编袜统、袜跟、袜脚、缝线加固圈、袜头、握持横列等部段，下机后只有五只袜头放开的袜坯。今后还经缝头机手术缝合而成压力袜。织成五只压力袜应该两类POS机搞定。

　　二步挤压成型　

　　在折口袜机子编识平口袜，可电脑自动起口和折口，型成平针加厚袜口，然后依次编识袜坯各个部门段。另一个种袜机可在袜机子编识平针衬垫橡筋或氨纶的假罗口。其他一些的机子也可织成单罗口、双罗口等，织完后再编识其他一些各个部门段。这几样棉袜下机后都必须经途缝头机缝皮而成棉袜。织成小只棉袜只需要两大类机子就可成功。

　　双针筒袜机犹豫有着上、下两个人针筒。可在袜机器上编识罗纹袜口及袜坯各个部门段，但下机后仍要参与缝头。也是属于二步塑压。

　　一点成型法　

　　将袜口经套刺盘转意到针筒上称“套口”，将袜头来手术缝合称“缝头”。这一个的时候工作屈服强度大，行产率低，一起耗电量材质。經過新技术创新发展，目前我过工业化生产了存在目前我过现代感装修风格的“单次式全自動袜机”，使织袜口、织袜、缝头三流程在一部袜飞机上连续式演变成。

　　二、长筒袜制造工艺技术注意事项

　　从主料进厂到压力袜制的成品也厂需经不少道工作销售技术技术，顺次结合各道工作销售技术技术时需要决定特定途径和规定，在特定的能力下参与，一小部分标准具体步骤既为压力袜工作销售方式工作销售技术标准具体步骤。袜厂工作销售方式工作销售技术需要结合主料安全性能、制的成品规定、所用到的设备等能力而建立。节省的工作销售技术能使工作销售方式频次缩减，达成良好、优良品种、节省成本费的原因。　

　　在品牌投运前包括通过坯料、复样、国审、投运两个步奏。成分的生产制造制作方式有先染料后织造，有先织造后染料，给出品牌、成分和机器设备情況而打算步奏设计。阶段大个部分棉线袜和回弹性绵纶丝袜用到先染料后织造，而素色绵花线袜和绵纶丝袜则为重织造后染料。今以多种衣服裤子特征分析，方便地写出生产制造步奏设计步奏。　

　　两色棉线袜　

　　绞装工业原料→煮练→丝光→上色→络纱→织罗口→织袜→检定→缝头→检定→烫袜→总结→原材料原机。　

　　浮力绵纶丝袜　

　　绞装工业原料→着色→络丝→织罗口→织袜→检定→缝头→检定→塑形→整体→生产设备出厂之。　

　　素色棉线袜

　　筒装材质→络丝→织罗口→织袜→质量捡验→缝头→质量捡验→刺绣→烫袜→收纳整理→半成品在出厂。　

　　塔丝隆丝袜

　　筒装原料→织罗口→罗口定型→织袜→检验→缝头→检验→第一次定型→染色→第二次定型→整理→成品出厂。